节约用水，功在当代，利在千秋。近年来，恒神股份在节水工作中积极推行精细化管理，从大处着眼、小处着手。在保证公司安全稳定生产的同时，通过加强现场管理、优化改造工艺、合理化建议等措施打出科学用水“组合拳”，营造了“全员参与、人人行动”良好氛围，走出了经济效益、社会效益、环境效益相互协调的绿色发展之路。

持续宣传引导 节水观念入人心 

公司充分利用标语、墙报、节水周专题活动等载体，广泛开展节水教育宣传，切实提高员工的节水意识，树立“节约光荣，浪费可耻”的荣辱观，变“要我节水”为“我要节水”，在企业上下形成了良好节水氛围，让节水理念、节水知识飞入寻常百姓家。深入开展节水征文活动，职工干部结合自身岗位讲述发生在身边的节水惜水故事；举办节水知识竞赛，让员工参与到节水知识的学习中去，了解更多节水知识；积极开展节水“金点子”建议活动，充分发挥职工主人翁精神，进一步引导大家发掘身边可节约水源的工艺点、设备处，将“人人、时时、处处都可节水”理念内化于心、外践于行。

推行精细化管理 开源节流降本

针对“跑冒滴漏”问题，公司积极推行精细化管理，从细节处节水降本。长效机制保节水。认真贯彻落实“跑冒滴漏”整治工作方案要求，坚持全员参与，集思广益找根源，形成常态化问题整改机制，确保第一时间发现、第一时间处理，以实际行动堵塞“跑冒滴漏”。智慧赋能助节水。公司借助能源数据监控分析平台，统计分析每个主车间生产所需的工业水、纯水、循环水、冷冻水等介质的单耗标准，结合信息化手段，将收集的数据进行对比，分析出现“跑冒滴漏”现象的周期，如有发现数据消耗异常，超前制定相应措施，把问题消灭在萌芽状态。专项攻坚促节水。公用工程地下管网长期埋于地下，一旦出现漏点，运行人员无法对其工作状态进行直观监测。公司设备动力部开展专项攻坚，通过长期摸索，科学总结出了一套分段查表，日常巡检他们根据观察地下水井水流等形式进行查漏，及时准确判断出地下漏点。

开展工艺优化 争当用水标杆

公司持续组织各生产部门进行工艺、技能改造、合理化建议等方式，极大提高水的重复使用率，同时降低了生产成本。动力科通过冷凝水管改造实现了冷凝水的回收利用，降低了蒸汽使用量，每年节约成本20余万元；原丝生产部通过水洗工序的优化改造，实现了纯水使用量和废水排放量的“双降低”。

一直以来，公司坚持把计划用水、节约用水摆在重要位置，通过“加强组织领导、加大资金投入、强化检查力度、深挖节水潜力”等一系列行之有效的措施，节水工作取得上级主管部门的高度认可，荣获“省级节水型先进载体”荣誉称号。今后，公司将继续以高度的使命感和责任感，深入落实“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”治水方略，进一步完善节水体系，持续开展节水宣传工作，总结推广节水经验，提升全员节水理念，为建设“碳纤维行业用水定额对标单位”奠定坚实基础，以实际行动擦亮绿色发展底色。